Plastic is overal om ons heen! We vinden het in speelgoed, voedselzakken die thuis gebruikt worden. Heb je ooit gewonderd hoe plastic wordt gemaakt? Een extrudeermachine is de machine die plastic maakt. De producten die door deze machine worden gemaakt zijn zeer bruikbaar in ons dagelijks leven, omdat we tegenwoordig omringd zijn door plastic.
Het begint met het kleinste component en werkt zich omhoog, wat in de context van plastic als monomeren wordt aangeduid. Monomeren zijn de kleine bouwstenen. Ze combineren met elkaar om ketens te vormen en blijven samenhangend, waardoor ze polymeriseren. Polymers zijn eigenlijk lange ketens van monomeren! De extrudeermachine gebruikt deze twee snel-binderige polymers (ook als kleine korrels) en verwarmt ze tot ze smelten. Bij smelten wordt dit plastic zacht en plakkerig. Het gesmolten plastic gaat vervolgens door een klein opening genaamd de drukvorm, waardoor vorm wordt gegeven aan het ruwe materiaal. Er zijn veel verschillende vormen en maten mogelijk met de drukvorm, die kunnen worden gebruikt om verschillende soorten plastic producten te maken.
Plastic is moeilijk te maken en het sneller produceren is nog moeilijker. Wat zijn de trucs of technieken om ervoor te zorgen dat plastic goed wordt gemaakt en snel? Dit kan worden bereikt via een proces genaamd schroefextrusie. Draaiende schroef: Vergelijkbaar met een grote kurkentrekker, draait deze techniek de schroef naar voren, wat wrijving veroorzaakt en het plastic door zijn cycli jaagt in een buis. Wanneer dit plastic wordt verhit, beweegt het in een wentelbeweging, wat helpt bij mengen en koppelen. De tweede methode heet geblazen filmextrusie. Dit ziet eruit alsof het dun wordt geblazen zodat we plastic tassen kunnen maken. De bovenstaande afbeelding toont hete lucht die wordt geblazen in gesmolten plastic, waardoor het uitdijt en door een vormend film gaat om dun te worden.
Omdat we plastic steeds vaker gebruiken, moeten we steeds meer plastic producten produceren om aan onze behoeften te voldoen. Dat betekent dat de extruders sneller moeten werken dan in het verleden. Dit houdt in dat de snelheid waarop plastic wordt gemaakt nog sneller moet worden vergroot dan gewoonlijk. Hij vertelde hoe dit de machines in staat zou kunnen stellen plastic artikelen sneller te produceren - iets wat steeds belangrijker wordt omdat de economieën van onze wereld steeds afhankelijker worden van plastic. Snellere productie om in te halen met de vraag naar meer plastic producten in ons dagelijks leven.
Een van de problemen met plastic is dat het kan leiden tot te veel afval. Nadat plastic is gemaakt, is er veel wat afval is dat ook moet worden afgewerkt. Gelukkig zijn er een aantal recente initiatieven om ons in staat te stellen beter plastic te produceren. Een nieuwe technologie is de extrusie van biodegradeerbaar plastic. De techniek is veelbelovend, waarbij zuiver oliegebasseerde producten worden vervangen door meer plantaardige materialen om biodegradeerbaar plastic te produceren. Zo decomponeren deze biodegradeerbare plasticen bij vertering en mengen ze zich weer met de aarde, waardoor er weinig afval in onze omgeving achterblijft.
Hier zijn enkele nuttige details als je meer wilt weten over het maken van plastic. Allereerst moet je het type plastic kiezen dat geschikt is voor wat je maakt, omdat verschillende plastics verschillend presteren. Sommige plastics zijn sterk maar flexibel, andere erg vast. Tweede, bereid het goed voor en onderhoud de extrudeerder zo goed dat het niet gemakkelijk beschadigd kan worden. Dat omvat het schoonmaken van de machine en controleren of alle onderdelen in goede staat verkeren. Ten slotte, zoek altijd naar nieuwe ideeën en manieren om te verbeteren hoe we plastic maken. Met de wereld van plastic productie die voortdurend evolueert, blijven bij de ontwikkelingen kan deuren openen naar nieuwe mogelijkheden.
Voorverkoop: Ons verkoop personeel, met meer dan 5 jaar ervaring, zal de geschikte machine configuratie voor u aanraden. We bieden 24-uurs klantenservice en video fabriekstours. Tijdens Verkoop: Onze video's tonen het productieproces vanaf de plastic extrudeerder tot de eindproducten. Na-verkoop Service: Onze ingenieurs bieden ter plaatse service tegen betaling en bieden levenslange video technische ondersteuning vanaf rauwe materialen tot eindproducten.
Bij Jiangsu Xinhe houden we ons aan de strengste normen met betrekking tot het materiaal en de dikte van machinestaal en bieden we een gedetailleerde lijst van risicovolle gebieden. Onze productielijnen zijn gebouwd om veiligheid te waarborgen, met een lange levensduur, een lage uitvalfrequentie en efficiënte productie van plastics extruders. Onze klanten gebruiken hun machines gemiddeld langer dan 8 jaar.
We kunnen plastics extruders aanpassen in termen van kleur, formaat en zelfs automatisering. Vormen kunnen worden aangepast afhankelijk van het geproduceerde product. We zijn gegroeid van Zhangjiagang Xinhe Machinery naar Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co. Ltd. en zijn een van de top 10 Chinese producenten van plastic extrusielijnen geworden.
We kunnen de machineconfiguratie aanpassen aan de specifieke eisen van onze klanten. Fabrieksrechtse verkoop, premium productkwaliteit en een uitgebreid nasverkoopservice. Onze machines hebben een levensduur van meer dan plastics extruder en worden zeer gewaardeerd door klanten uit Vietnam, Indonesië, Saoedi-Arabië, Zuid-Afrika, Bolivia en verschillende andere regio's.
Copyright © Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd. All Rights Reserved