Gedetailleerde uitleg van het werkbeginsel van een WPC-deurpanelextruder: Het volledige proces van grondstoffen tot eindproducten

Het werkbeginsel van een WPC-deurpaneel extruder is eigenlijk een geautomatiseerd gesloten proces van grondstoffen naar eindproducten. Xinhe Machinery helpt u dit duidelijk te begrijpen:

I. Kernproces in Drie Stappen

1. Mengen van Grondstoffen: PVC-granulaat, houtmeel, calciumpoeder en additieven worden op hoge snelheid en gelijkmatig gemengd in het mengsysteem.

2. Extrusievormen: De gemengde materialen komen de conische tweeling-schroef WPC-extruder binnen, waar de roterende schroeven het materiaal naar voren duwen. Na verwarming en smelten wordt het materiaal gevormd.

3. Nabewerking: De extrudering op hoge temperatuur komt een vacuüm-vormmal binnen om de afmetingen te beheersen. Vervolgens wordt deze langzaam gekoeld door een koelbeugel om vervorming te voorkomen. Tenslotte wordt het soepel getransporteerd door een servotrekkrachtsysteem en automatisch afgesneden op lengte door een vliegende zaag.

II. Apparatuur en procesdetails

1. Extruder: Het hoofdmodel gebruikt een tweeling-schroefdiameter van 92/188 mm, met een totaal vermogen van 110 kW, en kan stabiel 600 tot 800 kg per uur produceren.

2. Vacuüm vormen: Precieze controle van de dwarsdoorsnedeafmetingen zorgt voor een uniforme deurpaneeldikte. Een 3 m lange koude mal zorgt voor koeling en vorming, terwijl een 6 m lange vacuüm vormtafel stabiele productie garandeert. Te grote lengte zou de moeilijkheid van het opstarten van de machine verdubbelen, aangezien het vacuüm pas wordt geactiveerd wanneer het deurpaneel de trekmachine bereikt.

3. Koeling en vervorming voorkomen: Meersegment koelbeugels verlagen langzaam de temperatuur, waardoor effectief productvervorming wordt voorkomen. De koelwatertemperatuur wordt geregeld op 20°C.

4. Trekken en snijden: Een servotrekinstallatie zorgt voor een vlotte transport, en de vliegende zaag snijdt automatisch op vaste lengte, met een snijfout die niet meer bedraagt dan 1 mm.

Paneeltransportsysteem: Servo automatisch paneeltransportsysteem.

III. Automatisering en milieubescherming

1. Volledige automatisering: De volledige WPC-deurpaneelproductielijn vereist slechts 2-3 mensen om te monitoren, waardoor continue bedrijf 24/7 wordt bereikt. De productiecapaciteit verdubbelt vergeleken met traditionele methoden, terwijl de arbeidskosten worden gehalveerd.

2. Milieuvriendelijk ontwerp: Het ontwerp van de installatie houdt rekening met milieubescherming, wat leidt tot een win-win situatie voor zowel milieu als efficiëntie.