Hoe kunt u verifiëren dat de productielijn voor PVC-schuimplaten wandpanelen en kastpanelen met een dikte van 5–25 mm kan produceren?

De voordelen van een enkele productielijn voor PVC-schuimplaten, geschikt voor zowel dunne wandpanelen (5 mm) als dikke kastpanelen (25 mm), zijn enorm. Veel fabrikanten gaan ervan uit dat een dergelijk breed diktebereik verschillende lijnen of uitgebreide herconfiguratie vereist. Al deze aspecten worden door ons eenvoudig beheerd bij Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd. , met zijn schuimplaatextrusiesysteem. Hieronder volgt een overzicht van belangrijke technologieën en technieken die dit mogelijk maken.

Tweeschroefextruder met instelbare compressieverhouding en schroefontwerp

De extruder is werkelijk de ruggengraat van elke schuimplaatlijn. Plattendikten van 5 mm tot 25 mm kunnen worden geproduceerd door formuleringen te verwerken met een wisselende smeltsterkte en activiteit van het opblazingsmiddel. Bij Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd ., gebruiken we een parallelle tweeschroef extruder met een speciaal ontworpen schroefprofiel. De schroefconfiguratie zorgt voor homogeen mengen en een lage viscositeit, en zorgt voor een soepele doorstroming door smalle matrijzen voor dunnere planken (5 mm tot 10 mm). Het schroefontwerp begint te veranderen met dikkere planken (tot 25 mm) naar een hoge smeltsterkte met een gecontroleerde celstructuur. Onze schroef bestaat uit verstelbare compressie-onderdelen en mengelementen die kunnen worden geoptimaliseerd voor de gewenste dikte. Deze flexibiliteit betekent dat dezelfde extruder kan worden gebruikt om consistente schuimcelmorfologie op 5 mm, 10 mm, 15 mm, 20 mm en 25 mm te creëren.

Snel wisselend matrissysteem met verstelbare lipopeningen en uitwisselbare inzetstukken

Het dikteprofiel van het geextrudeerde karton wordt bepaald door de matras. Dit komt omdat een vaste matrasopening geen kosteneffectieve oplossing zou bieden voor de vervaardiging van een dunne wand en een dikke kast. Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd. ontwerpen van schuimplatenstempels met verstelbare lipmechanisme en verwisselbare stempelinzetstukken. De opening van de lip kan mechanisch worden ingesteld tussen 3 mm en 30 mm. Indien nodig kan een servogestuurde lipinstelling worden toegevoegd voor deze nauwkeurige controle. Hetzelfde type stempellichaam wordt gebruikt. Dankzij deze snelle wisselmogelijkheid bedragen de wisseltijden minder dan 30 minuten, in plaats van uren.

Meertrapsvacuümkalibratie- en koeltafel met zonebesturing

De schuimplaat wordt vervolgens uit de stempel gehaald en doorloopt de kalibratie- en koelstap. Bij het gebruik van dikke platen is het belangrijk dat de koeling gecontroleerd wordt om interne holten en oppervlakteruwheid te voorkomen. JIANGSU XINHE INTELLIGENT EQUIPMENT CO., LTD. beschikt over een lange koeltafel met onafhankelijk regelbare temperatuurzones. In de eerste zone wordt bij 5 mm dikke wandpanelen een goede waterspuit gebruikt om het oppervlak snel te bevriezen. Voor 25 mm dikke kastpanelen is dit een zachter proces. Vervolgens worden extra zones toegevoegd, waarbij de koelintensiteit geleidelijk toeneemt naarmate de plaat stijver wordt. De vacuümdruk kan worden aangepast op basis van de dikte. Hoe dunner de plaat, hoe lager de vacuümdruk moet zijn om het schuimstructuur te voorkomen dat wordt verpletterd. Hoe dikker de platen, hoe meer vacuüm nodig is om ze in de gewenste afmetingen te houden. Deze zone-indelingstechniek zorgt voor vlakke oppervlakken, rechte randen en uniforme dikte, zowel bij dunne als bij dikke platen die de tafel verlaten.

Hydraulische afvoereenheid met instelbare rolafstand en -druk

Een standaard afvoereenheid met vaste afstand tussen de rollen kan niet tegelijkertijd een 5 mm dikke plaat en een 25 mm dikke plaat verwerken. Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd. heeft de hydraulische afvoereenheid met instelbare afstand tussen de rollen. De bovenste en onderste rollen worden ingesteld met de minimale druk tussen hen voor een dikte van 5 mm om het gevoelige oppervlak van het schuim te beschermen. Servomotoren worden gebruikt om de afvoersnelheid nauwkeurig te regelen. Dunne platen worden meestal met hogere snelheden verwerkt om de productiecapaciteit te maximaliseren, terwijl dikke platen met lagere snelheden worden verwerkt om voldoende koeling te garanderen. Het systeem slaat verschillende dikteprofielen op, zodat recepten snel kunnen worden opgeroepen.

PLC-gebaseerd besturingssysteem met dikte-specifieke parametersets

De overschakeling van productie van 5 mm naar 25 mm is een complexer proces dan uitsluitend mechanische aanpassingen. Alle procesparameters (temperatuur, schroefsnelheid, koelintensiteit, afvoersnelheid en snijtijdstip) variëren met de dikte. Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd. is uitgerust met een PLC-besturingssysteem met meerdere productrecepten. Wanneer een operator van een 12 mm wandpaneel overschakelt naar een 20 mm kastpaneel, wordt het opgeslagen recept via het aanraakscherm opgeroepen. Het systeem regelt automatisch de buis-temperatuur, de schroefsnelheid, de opening van de spuitmond, de stroming in de koelzone, de afvoersnelheid, de rolafstand en de snijlengte. Deze automatisering elimineert gissen en vermindert het afval tijdens wisselingen.