Houd je eigenlijk ooit stil bij hoe de plastic leidingen door je huis lopen, recht boven en onder natuurlijk? Of misschien heb je die plastic deurstijlen in gebouwen opgemerkt? Plastic profilextrusie is een uniek proces dat alledaagse items creëert. Het lijkt er niet op dat herhaling nodig is, maar een basisbegrip van het proces laat ons ook waarderen hoe deze materialen worden gemaakt en gebruikt in ons dagelijks leven.
Plastiek profiel extrusie is een proces dat uitkomt op het smelten van plastic en het erdoorheen duwen van een opening, bekend als de vorm. Er komt een langdurig continue vorm uit de vorm in gesmolten plasticvorm. Deze vorm is de belangrijkste, omdat het helpt om producten zoals buizen en venster-/deurkaders te maken. Het is behoorlijk moeilijk om je voor te stellen hoe lang dit proces duurt, alleen maar zodat uit die kleine plasticstukjes dingen voor ons huis gemaakt kunnen worden!
Hier willen wij de stappen van het extrusieproces van kunststof profielen uitgebreid uitleggen. Voorbereiding van de Kunststof: De eerste stap vereist dat je een stuk kunststofmateriaal paraat hebt. Granulaat, kleine stukjes kunststof die door de fabrikant opnieuw kunnen worden gesmolten. Ze zijn veel kleiner, granulaat en ze gaan in een machine die de extrudeerder wordt genoemd. De extrudeerder verwarmt het granulaat zodat het verandert in een dikke, hete vloeistof. Het verwarmen is belangrijk omdat het harde kunststofgranulaat omzet in een vorm die we kunnen vormgeven.
De kunststof smelt over in een vloeistof... en vanaf daar. Gesmolten kunststof wordt door een stervormige opening geperst, wat de vorm van het gesmolten polymer bepaalt (de vorm hangt af van wat je aan het produceren bent). De kunststof gaat dan door de ster, afkoelend en een nieuwe vorm aannemend die geschikt is voor haar gebruik. Dit is essentieel voor het afkoelen van de kunststof en ook om de gevormde vorm te behouden!

Deze vorm kan verschillend zijn door het gebruik van meerdere maten en machines tussen de producenten. Elke maat wordt individueel gemachined om die specifieke grootte te bereiken. Elk kan gebruikt worden om een ander onderdeel te creëren, mogelijk een buis door de een en een vensterframe door de ander. De mogelijkheid om vormen te formeren is de reden waarom dit proces van plastic profiel productie zo goed werkt voor een myriade aan dagelijkse goederen die we als vanzelfsprekend accepteren.

Het grootste voordeel van plastic profiel extrusie is dat het objecten kan creëren in een breed scala aan maten en lengtes. Dit betekent dat het geschikt is voor veel verschillende taken en toepassingen. Bijvoorbeeld, ramen en deuren worden vaak gemaakt van geëxtrudeerde plastic vormen. Sommige kunnen gebruikt worden in de productie van buizen, tubes en staven onder andere dingen.

Naast de bouwsector hebben extrudeerde plastic vormen een belangrijke functie in de automobielindustrie. Voornamelijk gebruikt voor versiering en vormgeving in voertuigen, wat zowel functionaliteit als esthetiek verbetert. Deze extrudeerde vormen worden het meest gebruikt in de medische sector voor chemisch weerstand en sterilisatie. Dit toont aan hoe veelzijdig plastic profilextrusie is en breed wordt toegepast in vele sectoren.
Met meer dan 12 jaar ervaring in kunststofextrusie bieden wij machines aan die op maat kunnen worden gemaakt qua afmeting, kleur en automatiseringsniveau. De kunststofprofiel-extruder kan worden afgestemd op het uiterlijk van het eindproduct. We zijn gegroeid van Zhangjiagang Xinhe Machinery naar Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co. Ltd. en zijn nu één van de tien beste kunststofextrusielijnen in China.
Wij passen de kunststofprofiel-extruder aan op basis van de specifieke behoeften van onze klanten. Daarnaast bieden wij fabrieksdirecte verkoop, hoge productkwaliteit en uitgebreide ondersteuning na verkoop. Onze machines worden zeer gewaardeerd door onze klanten in Vietnam en Indonesië. Bovendien hebben ze een levensduur van meer dan acht jaar.
Voorverkoop: Met een gecombineerde ervaring van vijf jaar op dit gebied beveelt ons verkoopteam u de beste machineconfiguratie aan. Wij bieden een 24-uurs-service aan onze klanten en verstrekken video-tours door onze fabriek. Tijdens de verkoop: Wij kunnen video’s van het productieproces verstrekken, van ruwe staalplaten tot afgewerkte producten, evenals een kunststofprofielextruder voor de volledige lijn. Na-verkoop service: Onze engineers bieden tegen een geringe vergoeding ondersteuning ter plaatse en levenslange technische ondersteuning via video, van grondstoffen tot het eindproduct.
Bij de kunststofprofielextruder hanteren wij de strengste normen met betrekking tot het materiaal en de dikte van de machinestaal. Wij verstrekken ook een gedetailleerde lijst van gevaarlijke onderdelen. Door veiligheidsmaatregelen te waarborgen, bieden onze productielijnen een hoge duurzaamheid, lage storingsscores en stabiele, betrouwbare productie. Onze klanten vertrouwen op hun machines gemiddeld meer dan 8 jaar.
Copyright © Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd. Alle rechten voorbehoudenPrivacybeleid