Geschreven door Anne Lewis Wil je meer weten over een geweldige motor die voedsel en plastic maakt? Een tweesprongsextrudeerder! Leer meer over hoe het gebeurt en wat er zo uniek aan is!
De tweesprongsextrudeerder is een buitengewoon apparaat dat rauwe materialen gebruikt om eindproducten te produceren. Het neemt dingen die niet in de vorm zijn die we nodig hebben (bijvoorbeeld meel of plastic granen) en zet ze om in een vorm waarin we die producten kunnen eten of mee kunnen spelen, zoals bijvoorbeeld onze Rugby World Cup bal. Het is fantastisch voor het maken van een verscheidenheid aan voedsel, zoals je favoriete ontbijtgranen of heerlijke pasta. Het kan zelfs plastic producten maken, zoals kleurrijke speelgoed of praktische verpakkingen. Daarom werkt dit apparaat perfect en kun je erop vertrouwen dat het elke keer goed werk levert als je het gebruikt. Het komt doordat mijn vertrouwen ligt in de constructie - iets wat ik minder heb ervaren met andere soortgelijke apparaten - en een zeer belangrijk element wanneer je producten op grote schaal moet produceren op een montageband!
Als je iets extrudeert, betekent dat dat je het door een klein gat perst zodat het een specifieke vorm en grootte krijgt. Denk aan tandpasta die, als je erop drukt, in een exact patroon uitkomt. Een tweevoudige schroefextrudeerder om producten telkens hetzelfde te maken is echt een groot voordeel. Deze technologie gebruikt twee schroeven die in tegengestelde richting draaien, oftewel een dubbele schroef. Deze specifieke architectuur stelt toe aan een zeer grondige menging van de grondstoffen, zodat wanneer ze uit de machine komen, ze allemaal precies even lekker smaken. Essentieel om ervoor te zorgen dat je producten telkens perfect zijn! Ik bedoel, als je koekjes maakt of zoiets, zouden ze dan niet allemaal goed smaken?

Kleine hick-kick ups kunnen gebeuren terwijl je voedsel of plastic produceert. Als ze uit een dikke stof bestaan die moeilijk te mengen is, dan niet. Stel je voor dat je een erg zware deegmassa roert — dat zou veel moeilijker zijn dan het roeren van iets wat soepel is. Alternatief kan de stof te veel opwarmen en beginnen te verbranden of smelten — zoals hoe ijsje smelt op een hete dag. De schoonheid van een twin screw extruder is dat hij kan leren om deze problemen te compenseren. Schroeven kunnen sneller of trager gaan, temperatuurvariatie beïnvloedt de mengsel om koeler of warmer te zijn en we konden nog steeds materiaal verplaatsen om de homogenisatie te helpen. Met deze aanpassingsvatbaarheid kun je elke uitdaging overwinnen die het proces lijkt te bieden!

Doorlooptijden zijn gewoon een fancy manier om te beschrijven hoeveel van iets je in x hoeveelheid tijd kunt produceren. Een twin screw extruder kan je helpen om veel product in geen tijd te produceren. De reden waarom (het heeft twee schroeven die snel kunnen draaien, net zoals wanneer je ingrediënten snel met een garde mengt). Het helpt enorm om het ruwe materiaal heel snel naar binnen te duwen, zodat je er meer sneller van kunt maken. Stel je voor: het is alsof je koekjes maakt voor een heleboel mensen en ze moeten snel klaar zijn! Nou, het geweldige deel is dat omdat de producten zo consistent zijn, en nog beter, gelukkig voor mij! Wat ook betekent dat elk koekje of speelgoed dat je maakt/creëert net zo goed is als het vorige omdat...

Conclusie: De twin screw extruder wordt gebruikt voor het smelten en mengen van polymeren. Denk aan polymeren als lange ketens en monomeren zijn hun kleine cellen, zodat dit verder kan worden uitgelegd met een illustratie. Door verschillende polymeren te smelten en te combineren, kan een groot aantal plastic materialen worden vervaardigd. Ofwel, beperkingen gelden en de producten zullen niet identiek zijn of zoals ontworpen functioneren; nader toegelicht — je bakt een cake met een ingrediënt uit recept A in beide helften van je gesplitste test, maar voegde toen geen eieren toe zoals instructies voorschrijven, dus raad eens wat er gebeurt wanneer het in de oven gaat?! Het antwoord ligt bij de twin screw extruder. Deze doet een uitstekend werk wanneer je polymeren smelt en mengt, wat cruciaal is om producten te maken die een consistent uiterlijk en prestatie hebben. Deze precisie is onmisbaar om alles precies zoals je het wilt te krijgen!
Wij passen de configuratie van onze machines aan om te voldoen aan de eisen van de fabriek van onze klanten. Wij bieden directe verkoop van premiumproducten met uitstekende kwaliteit en een uitgebreide service na verkoop. Onze machines hebben een levensduur van meer dan 8 jaar. Zij worden zeer gewaardeerd door klanten uit Indonesië, Saudi-Arabië, Zuid-Afrika, Bolivia en vele andere landen.
We respecteren strikte normen in Jiangsu Xinhe voor machine staal extruder dubbele schroef en het materiaal. We bieden ook een lijst van kwetsbare onderdelen. We garanderen veiligheid door ervoor te zorgen dat onze productielijnen een lange levensduur en lage falingspercentages hebben, en een stabiele efficiënte productie. De meeste van onze klanten gebruiken hun machines al meer dan acht jaar.
Extruder met dubbele schroef: Met meer dan vijf jaar ervaring in de branche kan ons verkoopteam u de juiste machineconfiguratie aanraden. Wij bieden 24-uursservice aan onze klanten en verstrekken ook videorondleidingen door onze fabriek. Tijdens de verkoop: Onze video’s tonen het productieproces, van ruw staal tot het afgewerkte product. Service na verkoop: Onze engineers verzorgen tegen vergoeding ondersteuning ter plaatse; bovendien bieden wij levenslange technische ondersteuning via video, vanaf de grondstoffen tot het eindproduct.
Met 12 jaar ervaring in kunststofextrusie bieden wij machines die kunnen worden afgestemd op de extruder met dubbele schroef, afmetingen en automatiseringsniveau. De mallen zijn aanpasbaar, afhankelijk van hoe het eindproduct eruit moet zien. We zijn geëvolueerd van Zhangjiagang Xinhe Machinery naar Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co. Ltd. en behoren momenteel tot de top 10 kunststofextrusielijnen in China.
Copyright © Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd. Alle rechten voorbehoudenPrivacybeleid